A/O 固液分离-填料过滤方式,净化槽最常见的工艺之一,具有流程简单,维护方便的特点,由于处理规模不同,技术工艺略有区别,现以中小型净化槽为例简要说明其工艺特点。
一、A/O 概要
缺氧-好氧(简称A/O)工艺,主要由格栅、沉淀分离池、兼氧滤床池、生物填料过滤池、处理水池及消毒池等组成。生活污水经格栅截留去除大颗粒悬浮物、漂浮物及沉沙后,自流到沉淀分离池进一步沉淀,其中上清液进入兼氧滤床生化池,利用异养型微生物进行反硝化反应以去除污水中的NH3-N和降解有机物,然后经间歇定量移送泵进入填料曝气及生物过滤池,由自养型好氧微生物降解有机物并对污水中的氨氮进行硝化反应,硝化液回流到厌氧滤床生化池进行生物脱氮处理,最后经处理水池进入消毒池后外排。定期对生物膜填料反冲洗水回流到固液分离池。
二、A/O 工艺流程
图 2-1 A/O 工艺流程图
三、A/O 构造图
图3-1 A/O构造示意图
四、A/O 功能单元
4.1 沉淀分离池
固液分离池为本工艺的预处理单元,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,处理水采用重力移流方式,下进上出。主要由流入管、粗格栅、折流板、杂物截留槽部、检查检修人孔等构成,粗格栅为玻璃钢及不锈钢栅条制成。
图4-1 沉淀分离池相关示意图
4.2、兼氧滤床池
本池是利用兼性微生物进行反硝化过程为主的生化构筑物,污水中的兼性厌氧菌可将好氧菌难以降解的大分子有机物氧化分解成易于降解的小分子有机物,提高其可生化性,为好氧生化创造条件。
兼氧滤床池中填充球形填料滤材,作为厌(兼)氧细菌载体,填料比表面积大,附着微生物量多,从而增加其处理能力。
图4-2- 兼氧滤床池相关示意图
4.3、 流量调整池
图4-3 流量调整功能意图1
A/O工艺在厌氧滤床池上部设置流量调整部以调节水量和均匀水质。由于生活污水排放有事段不均匀性、时段变化系数较大的特点,有必要设计流量调节功能使生化处理系统均衡运行,保证稳定出水质量。
4.4、生物过滤池
本池是利用好氧微生物进行生化处理的构筑物。功能是对污水中含碳有机物进行降解和对污水中的氨氮进行硝化。来自兼性滤床池中的含碳有机物进行氧化分解,产物为CO2和H2O;氨氮在好氧微生物(硝化菌)的作用下转化成亚硝酸盐和硝酸盐。本池内设置流动填料和曝气装置,流动填料比表面积大,能附着大量的微生物(生物膜),挂膜快,脱膜容易,流动填料在运行时对曝气产生的空气泡能起到极好的切割作用,使大气泡气割成小气泡,增加气液接触面积,促进氧的传递,从而提高处理效果。
图4-5 生物过滤示意图
4.5、处理水池
处理水池设置循环回流装置向厌氧滤床池进行回流,循环回流装置采用回流泵和循环计量装置,也可采用气提间歇定量泵。处理水池设置反冲洗泵对生物膜过滤池的填料定期冲洗,并将反冲洗水向兼氧滤床池移送。
图4-6- 处理水池相关示意图
4.6、消毒槽
处理水池的水自流进入消毒槽,则必须经过严格消毒,以避免水体在输送过程中传播并滋生各种有害病菌,因此出水水质必须达到相应的卫生标准。
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